变压吸附制氮装置
变压吸附制氮装置

一、概述

   变压吸附(简称PSA)制氮装置是七十年代初国外兴起的一种新型的空气分离装置。该装置以压缩空气为原料,碳分子筛为吸附剂,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,采取压力回转的方式使空气中的氧和氮分离,氮气的纯度和气量可根据可用户使用需要设计。

变压吸附制氮装置,制得的氮气纯度为95%-99.99%,如果用户需要更高纯度的氮气,则可在制氮装置后加配我厂生产的氮气纯化装置,这样就能获得含氧量小于2ppm,露点低于-70℃的纯氮。

、制氮装置技术参数

   流量:(1~3000)Nm3/h   压力:0.4-0.65Mpa  纯度: 9999.999%  露点:-60﹣ -45℃

、装置的特点

合理性: 设计优化,工艺合理,制造工艺先进。采用了先进的吸附塔结构和分子筛装填技术、气流限流技术,使装置体积减小,能耗降低,寿命延长。

v可靠性: 核心构成部件选用国内外著名厂家产品。

例如:德国CarboTech GmbH、日本Takeda Chemical 、Industries、日本Kuraray Chemical Co.Ltd,德国BURKET、瑞典Atlas Copco、德国西门子和美国UOP等公司。确保设备使用寿命、运行稳定,保证了系统运行的可靠性。

低能耗: 采用独特的吸附塔结构、布气系统、碳分子筛装填工艺和进出气口设计,选用进口优质碳分子筛,使吸附塔体积缩小,空气消耗量降低,从而使能耗降低。

智能化: 采用德国西门子公司生产的可编程控制器(PLC),对不同的运行状况适时调整,使设备达到最佳运行状态。操作方便,可实现无人值守。

长寿命:  采用独特的气流分布系统和分子筛装填技术,最大限度地减小气流对分子筛的冲击,降低分子筛的磨损,从而提高设备的使用寿命。

易维修: 产品在设计和制造中,充分考虑其维护及维修的方便性,通用性和互换性,最大限度地减少配套设备和配件的数量,减少故障点,进而减少维修量。同时我们采用标准的配件和按照国际或国家相关标准制造和生产,从而使设备维修更加方便、简单。只要正确地维护和使用,定期检查并更换一些易损件(如过滤器滤芯等),可使制氮系统长期、稳定、正常地运行。

、应用领域

热处理:光亮淬火、光亮退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结

煤炭工业:煤矿防灭火,煤矿中的瓦斯气置换

电子工业:大规模集成电路、彩电显像管、电子元件及半导体处理

化学工业:覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌

食品工业:食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜

医药工业:药品充氮包装、运输和保护,药料气动传输

石油工业:氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收

玻璃工业:浮法玻璃生产中的气体保护

化肥工业:氮肥原料,触媒保护,洗涤气

医药工业:药品充氮包装、运输和保护,药料气动传输

橡胶工业:交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护

文物保护:文物、丝织品、书画、青铜器等的惰性气保护


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